溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)（Karman）渦街原理測(cè)量鍋爐飽和蒸汽，過(guò)熱蒸汽體標(biāo)況體積流量或質(zhì)量流量流量計(jì)。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。該儀表采用的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類(lèi)產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問(wèn)題，并采用傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品可配溫度 壓力實(shí)現(xiàn)溫壓補(bǔ)償，可實(shí)時(shí)測(cè)量蒸汽溫度 壓力和質(zhì)量流量等數(shù)據(jù)

溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)的特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，測(cè)量部分無(wú)可動(dòng)部件，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
2.維護(hù)量少且維護(hù)十分方便，安裝費(fèi)用低。
3.輸出與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，精度高，并方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
4.應(yīng)用范圍廣，適用于各種氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。
5.流量測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1∶10。
6.壓力損失小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
7.在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體的體積流量無(wú)需補(bǔ)償，調(diào)換配件后無(wú)需重新標(biāo)定儀表的系數(shù)。

通常來(lái)講未經(jīng)過(guò)熱處理的蒸汽稱(chēng)為飽和蒸汽。飽和蒸汽中液滴或液霧的含量反映了蒸汽的質(zhì)量，一般用干度這一參數(shù)來(lái)表示。蒸汽的干度是指單位體積飽和蒸汽中干蒸汽所占的百分?jǐn)?shù)。一般鍋爐出來(lái)的蒸汽基本上都是飽和蒸汽。
飽和蒸汽計(jì)量系統(tǒng)有如下特點(diǎn) ：

1.飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對(duì)應(yīng)，二者之間只有一個(gè)獨(dú)立變量。
2.飽和蒸汽容易凝結(jié)，在傳輸過(guò)程中如有熱量損失，并導(dǎo)致溫度與壓力的降低。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體，所以，不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來(lái)描述。
3.準(zhǔn)確計(jì)量飽和蒸汽流量比較困難，因?yàn)轱柡驼羝母啥入y以保證，一般流量計(jì)都不能準(zhǔn)確檢測(cè)雙相流體的流量，蒸汽壓力波動(dòng)將引起蒸汽密度的變化，流量計(jì)示值產(chǎn)生附加誤差。所以在蒸汽計(jì)量中，必須設(shè)法保持測(cè)量點(diǎn)處蒸汽的干度以滿(mǎn)足要求，必要時(shí)還應(yīng)采取補(bǔ)償措施，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測(cè)量。

溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)安裝圖：

蒸汽流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)：

1. 渦街流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，漩渦分離的穩(wěn)定性受流速影響，故它對(duì)直管段有一定的要求，一般是*D后5D。
2. 測(cè)量液體時(shí)，上限流速受壓損和氣蝕現(xiàn)象限制，一般是(0.5-8)m/s。
3. 測(cè)量氣體時(shí)，上限流速受介質(zhì)可壓縮性變化的限制，下限流速受雷諾數(shù)和傳感器靈敏度的限制，蒸汽是(8-25)m/s。
4. 應(yīng)力式渦街流量計(jì)對(duì)振動(dòng)較為敏感，故在振動(dòng)較大的管道安裝流量計(jì)時(shí)，管道要有一定的減震措施。
5. 應(yīng)力式渦街流量計(jì)采用壓電晶體作為檢測(cè)傳感器，故其受溫度的限制，一般為(-40-+350)℃，測(cè)量溫度不高于400℃，否則探頭極易因老化而失準(zhǔn)。
6. 抗電磁干擾和射頻干擾差。
7. 當(dāng)流體介質(zhì)為兩相流或者脈動(dòng)流時(shí)對(duì)測(cè)量有影響。

蒸汽管道的注意事項(xiàng)：

1..輸送蒸汽的管路必須有良好的保溫措施防止熱量損失。

2..在蒸汽管路上要逐段疏水，在管道的低處及儀表前的管道上應(yīng)設(shè)置疏水器，及時(shí)排出冷凝水。

3.鍋爐操作中應(yīng)避免出現(xiàn)汽包液位過(guò)高現(xiàn)象，盡量減少負(fù)荷出現(xiàn)大的波動(dòng)。